• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    EineVorrichtung zur Bearbeitung von Rohrenden, mit einer Antriebswelle,auf der ein Fräswerkzeugangebracht ist, an dessem Umfang mindestens zwei Anfas-Schneidenangeordnet sind, von denen jede in Bezug auf die Drehachse der Antriebswelleso geführtist, dass das Rohrende gleichzeitig mit einer Innenfase und einerAußenfaseversehen wird, wobei auf der Antriebswelle in einem definiertenAbstand zu den Anfas-Schneiden ein Kalibrierelement angebracht ist,ist dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle als Gewindespindel(20) ausgebildet ist, überderen Längeder Weg des Kalibrierelementes (36) definiert ist.
    公开号:DE102004024025A1
    申请号:DE200410024025
    申请日:2004-05-13
    公开日:2005-12-08
    发明作者:Hans-Jürgen Baving；Michael Kropp
    申请人:Friatec AG；
    IPC主号:B23B5-16
    专利说明:
    [0001] DieErfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Rohrenden,mit einer Antriebswelle, auf der ein Fräswerkzeug angebracht ist, andessen Umfang mindestens zwei Anfasschneiden angeordnet sind, vondenen jede in Bezug auf die Drehachse der Antriebswelle so geführt ist,dass das Rohrende gleichzeitig mit einer Innenfase und einer Außenfase versehenwird.
    [0002] Steckfittingserfordern zur sichereren Funktion Rohre, beispielsweise Verbundrohre,PEX-Rohre, flexibleRohre, wie PB-Rohre, die mit ihren Abmessungen, was den Innen- undAußendurchmesserbetrifft, in klar definierten Toleranzfeldern liegen und darüber hinausinsbesondere im Innenbereich der Rohre möglichst rund sein müssen. Darüber hinaus sinddie Rohrenden so zu konditionieren, dass eine Innenfase und eineAußenfasedefiniert erzeugt werden, damit ein sicheres Einschieben des Rohresin den Fitting gewährleistetist.
    [0003] EinAnfaswerkzeug fürrohrförmigeWerkstückeist beispielsweise aus der EP0 922 518 B1 bekannt. Dabei ist den Anfas-Schneiden einZentrierkörpervorgelagert, der eine zusätzlicheFunktion hat, nämlichdie einer Kalibrierung des Rohrendes. Dieses Kalibrierelement, wennes maßhaltigist, erzwingt die Entstehung einer exakten Hohlzylinderform.
    [0004] Esist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das bekannte Gerät dahingehendzu verbessern, dass präziserbearbeitete Rohrenden zur Verfügunggestellt werden.
    [0005] DieAufgabe wird durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattungmit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst.
    [0006] Erfindungsgemäß ist vorgesehen,dass die Antriebswelle als Gewindespindel ausgebildet ist, über derenLänge derWeg des Kalibrierelementes definiert ist. Auf an sich bekannte Weiseweitet das vorgeschlagene Werkzeug durch eine beispielsweise kugelförmige Gestaltungdes Kalibrierelementes, das in das Rohrende eingeführt wird,dieses auf einen vorgegebenen Durchmesser mit engen Toleranzen auf.Gleichzeitig wird die vorgegebene Rundheit des Körpers im wesentlichen ebenfallsauf das Rohrende übertragen.Durch den definierten Weg, den die Gewindespindel bietet, wird dieMaßhaltigkeitgewährleistet.
    [0007] Ineiner vorteilhaften Ausgestaltung ist die Gewindespindel über einenvorbestimmten Hubweg in einer Gewindebuchse geführt. Sobald die Gewindespindelbeispielsweise in positiver Drehrichtung bewegt wird, verlässt sienach einem bestimmten Hubweg die Gewindehülse, so dass die Anfas-Schneidenfrei laufen. Damit die Rückführung der Gewindespindelin die Gewindebuchse sicher vorgenommen wird, ist diese vorteilhaftin Richtung auf die Gewindehülsevorbelastet. Dies kann durch eine sie umgebende Spiralfeder geschehen.
    [0008] Vorteilhaftsind die Anfas-Schneiden auswechselbar an dem Fräswerkzeug angebracht.
    [0009] ZurMaßhaltigkeitträgt auchbei, wenn ein Klemmmechanismus zum Fixieren des Rohrendes auf demKalibrierelement vorgesehen ist. Der Klemmmechanismus kann durchzwei Klemmbacken realisiert sein, welche durch einen Sperrhebel,der als Kniehebel ausgestaltet sein kann, zu arretieren sind.
    [0010] DieGewindespindel kann maschinell oder manuell betätigbar sein. Die maschinelleBetätigung kannbeispielsweise durch ein Elektrogerät, wie einen Akkuschrauber,erfolgen.
    [0011] Imfolgenden soll die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert werden.Es zeigt:
    [0012] 1 eineSchnittansicht durch die Vorrichtung zur Bearbeitung von Rohrendengemäß einer Ausführungsformder Erfindung und
    [0013] 2 eineStirnansicht der Vorrichtung aus 1.
    [0014] In 1 isteine Ausführungsformeiner erfindungsgemäßen Vorrichtungzur Bearbeitung von Rohrenden dargestellt, bei der in einem Gehäuse 10, dasbeispielsweise aus Kunststoff besteht, eine Gewindespindel 20 angeordnetist, die von einer Gewindebuchse 24 teilweise umgeben ist.Bei dem außerhalbdes Gehäuses 10 liegendenAnsatzstück 22 kannvorgesehen sein, dass hier entweder ein maschineller oder manuellerAntrieb angreift. Die Gewindespin del 20 ist von einer Spiralfeder 26 umgeben,welche einerseits an einem Fräswerkzeug 30 anliegt,andererseits sich auf einem Sitz 28 im Gehäuse 10 abstützt. DasFräswerkzeug 30 weistmindestens zwei Anfas-Schneiden 32 bzw. 34 auf,die für dasAusbilden der Innenfase und der Außenfase des Rohrendes gedachtsind. In einem definierten Abstand vor den Anfas-Schneiden 32, 34 befindetsich ein Kalibrierelement 36, beispielsweise in Form einer Kalibrierkugelmit einem Arretierabschnitt. Das zu bearbeitende Rohrende wird durcheine Öffnung 40 in dieVorrichtung gebracht, bis es an dem Kalibrierelement 36 anliegt.Mit Hilfe zweier gegenüberstehenderKlemmbacken 42, 44 wird das Rohrende während derBearbeitung fixiert. Die Klemmbacken 42, 44 sindmittels eines Spannhebels 46 bewegbar. Dabei kann beispielsweisein einer der Klemmbacken ein Kennzeichen, wie ein Firmenlogo, eingelassen werden,welches sich währenddes Kalibriervorgangs in der Rohroberfläche leicht abdrückt unddadurch anzeigt, dass die Rohrbearbeitung mit dem dafür vorgesehenenWerkzeug erfolgte.
    [0015] Über dieLänge derGewindespindel 20 wird die Kalibrierlänge definiert.
    [0016] DasFräswerkzeug 30 bestehtaus einer runden Scheibe mit einem mittigen Vierkant zur Mitnahmeauf der Gewindespindel 20 sowie aus mindestens zwei Bohrungen,in die je eine Anfas-Schneide 32 bzw. 34 eingespanntist. Die Anfas-Schneiden sind so ausgeführt, dass sie ausgewechseltwerden können.
    [0017] ImBetrieb wird die Gewindespindel 20 beispielsweise mit einemAkkuschrauber in die in der Zeichnungsfigur rechts liegende Endpositiongebracht. Der Bediener nimmt das zu bearbeitende Rohr und stecktdas Rohrende durch die Klemmbacken 42, 44 bisauf die Arretierung durch das Kalibrierelement 36. DurchUmlegen des Spannhebels 46 werden die Klemmbacken 42, 44 inaxialer Richtung arretiert und das Rohrende fixiert. Anschließend wird dieGewindespindel 20 in Bewegung versetzt, beispielsweisein Rechtslauf. Durch den Vorschub der Gewindespindel 20 drückt sichdas Kalibrierelement 36 in das Rohrende und kalibriertdieses. Nach einem definierten Weg beginnen die Anfas-Schneiden 32 bzw. 34 zuarbeiten und fräsenam Rohrende eine Innenfase und eine Außenfase gemäß Spezifikation. Entstehen deSpäne tretendurch Langlöcheraus der Vorrichtung. Die Anfas-Schneiden 32 und 34 wirken solange, bis die Gewindespindel 20 die Gewindebuchse 24 verlässt. Dadurchwerden die Anfas-Schneiden 32 und 34 entlastetund könnensich freischneiden. Nach wenigen Umdrehungen der Gewindespindelist der Fräsvorgangabgeschlossen. Nun wird der Akkuschrauber auf Linkslauf geschaltet. Durchdie Druckfeder 26 wird die Gewindespindel 20 zurück in dieGewindebuchse 24 gedrücktund fährt dasFräswerkzeug 30 aufden Endanschlag. Der Kalibrier- und Fräsvorgang ist damit beendet,der Bediener öffnetden Spannhebel 46 und entnimmt das Rohr zum Einsteckenin den Fitting.
    [0018] 2 zeigtdie erfindungsgemäße Vorrichtungvon der Stirnseite her. Das Rohrende wird durch die Öffnung 40 inRichtung auf das Kalibrierelement 36 geführt, wobeidas Kalibrierelement 36 gleichzeitig dafür sorgt,dass das Rohrende zentriert wird. Sobald die Zentrierung vorgenommenist, werden die Klemmbacken 42, 44 angezogen undmittels des Spannhebels 46 arretiert.
    [0019] Diein der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in denAnsprüchenoffenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auchin beliebiger Kombination fürdie Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.
    权利要求:
    Claims (6)
    [1] Vorrichtung zur Bearbeitung von Rohrenden, miteiner Antriebswelle, auf der ein Fräswerkzeug angebracht ist, andessen Umfang mindestens zwei Anfas-Schneiden angeordnet sind, vondenen jede in Bezug auf die Drehachse der Antriebswelle so geführt ist,dass das Rohrende gleichzeitig mit einer Innenfase und einer Außenfaseversehen wird, wobei auf der Antriebswelle in einem definiertenAbstand zu den Anfas-Schneiden ein Kalibrierelement angebracht ist, dadurchgekennzeichnet, dass die Antriebswelle als Gewindespindel (20)ausgebildet ist, überderen Längeder Weg des Kalibrierelementes (36) definiert ist.
    [2] Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass die Gewindespindel (20) über einen vorbestimmten Hubwegin einer Gewindebuchse (24) geführt ist.
    [3] Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,dass die Gewindespindel (20) in Richtung auf die Gewindehülse (24)vorbelastet ist.
    [4] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,dass die Anfas-Schneiden (32, 34) auswechselbaran dem Fräswerkzeug(30) angebracht sind.
    [5] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,dass ein Klemmmechanismus (42, 44, 46)zum Fixieren des Rohrendes ein Kalibrierelement (36), vorzugsweisemit einem Arretierabschnitt fürdas Rohrende, vorgesehen ist.
    [6] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,dass die Gewindespindel (20) maschinell oder manuell betätigbar ist.
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
    KR101859794B1|2018-05-18|터릿 장치
    EP0625397B1|1997-01-29|Werkzeug zum Kalibrieren und Entgraten von Rohrenden
    KR101005218B1|2010-12-31|파이프 단부의 마감가공용 공구
    US5946810A|1999-09-07|Saber saw
    CN101432088B|2016-02-03|防止刀具从具有刀具接纳部的刀具夹持装置中拉出的装置
    US7137185B2|2006-11-21|Tool holder for shrink-fit attachment of rotating tools with predominantly cylindrical shafts
    US4585077A|1986-04-29|Drilling mechanism optionally usable as a rotary drill or a hammer drill
    JP4417348B2|2010-02-17|嵌合ショルダを備えるソレノイド弁
    US8303295B2|2012-11-06|Expansion tool device for pliers or machine for producing sockets at the ends of pipes made out of plastic or composite material
    US4483223A|1984-11-20|Portable lathe
    EP0054774A2|1982-06-30|Spannfutter
    EP2248619A1|2010-11-10|Orbitalbearbeitungsvorrichtung zur Herstellung von Löchern und Radialoffset-Mechanismus für eine solche Vorrichtung
    ES2290080T3|2008-02-16|Mandril de sujecion axial.
    US5286042A|1994-02-15|Tool holder with centering adjustment
    US4655108A|1987-04-07|Tube-squaring tool and clamping mechanism
    ES2372478T3|2012-01-20|Dispositivo de fijación.
    US7393165B2|2008-07-01|Clamping device
    ES2232548T3|2005-06-01|Cabezal con portacuchillas ajustable.
    RU2008113831A|2009-10-20|Держатель инструмента для закрепления инструментов посредством посадки с натягом
    CA2264069C|2003-09-23|Expansion clamping chuck
    CA2040101C|2000-06-20|Valve seat bushing machining apparatus
    KR101731194B1|2017-04-27|자동으로 결합될 수 있는 척
    KR100934452B1|2009-12-29|원형단면 소재의 모따기장치
    DE10303804A1|2004-08-19|Bohrvorsatzvorrichtung
    ES2566140T3|2016-04-11|Dispositivo de fijación o de agarre así como mordaza básica destinada a ser utilizada en un dispositivo de fijación y de agarre
    同族专利:
    公开号 | 公开日
    DE102004024025B4|2007-06-28|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2005-12-08| OP8| Request for examination as to paragraph 44 patent law|
    2007-12-27| 8364| No opposition during term of opposition|
    2010-03-25| 8339| Ceased/non-payment of the annual fee|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    DE200410024025|DE102004024025B4|2004-05-13|2004-05-13|Vorrichtung zur Bearbeitung von Rohrenden|DE200410024025| DE102004024025B4|2004-05-13|2004-05-13|Vorrichtung zur Bearbeitung von Rohrenden|
    [返回顶部]